梧州船用E．ES型水舱空气管头CB/T3594

上海欣汾船用阀门厂，是一家科技型阀门制造工厂。上海欣汾船用阀门厂，是一家致力于阀门控制系统的设计、开发、生产、销售及服务于一体的综合性企业公司。公司依靠科技，不断创新，严密的管理制度，建立了一套完整的管理体系。严格保证了产品的质量。
 公司为用户提供1000余个品种规格产品服务。生产通径为DN25~2000（1/2"~48"），公称压力1.6MPa~100Mpa（150Lb~2500Lb），工作温度为-196℃~750℃。阀门选用材质涵盖市面上通用材质，提供OBM代理制作，接受OEM产品代理制作，接受异形产品定做。我们提供的产品均符合国际通用标准，广泛用于造纸、石油、化工、环保、、制药、冶金、食品、饮料、发电、供水、水处理等领域，深受广大用户一致**。公司拥有的产品测验站。
公司拥有高素质的科研队伍，有严格的质量管理体系和现代的管理手段。公司坚持贯彻质量、用户至上、诚信为本的经营方针，以可用性、可信性、可靠性的三性为目标。创建，以优惠的价格、的服务欢迎国内外客户光临。公司崇尚“务实创新，开拓进取，”的企业精神，以科学的管理体制，严格的质量保证制度，灵活的生产经营方式服务于广大用户。并愿意与社会各界共同携手，通力合作，为阀门制造产业的进一步发展作出更大的贡献。
船用空气管头主要适用于各类船舶上，作为各油水舱透气用。但是目前公开的**管 头主要由壳体和设置在壳体内的内、外腔体构成，外腔体一侧具有进口、上部具有内进气 口，外腔体的支撑杆上套装有能自由移动的并能罩在外腔体其内进气口的浮筒，壳体反向 于外腔体的内进气口一侧设有连接法兰，但由于外腔体的内进气口中心线与和连接法兰中 心线在一条垂直线上，因此使得壳体的内腔体流道变小，而气体的流通量变小。再则由于外 腔体的内进气口没有密封机构，当水进入壳体时，浮筒在浮力作用下浮至外腔体的内进气 口时，由于起不到较好的密封效果，使水易渗进管道内，而出现透水现象，不能达到使用要 求。
发明内容本实用新型的目的的是提供一种能增加气体的流通量，且密封性好，有效防止水 流入流道内的船用空气管头。本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种船用空气管头，包括壳体和设置 在壳体内的外腔体及和内腔体，外腔体一侧具有进口、上部具有内进气口，外腔体中固定有 支撑杆，支撑杆上套装有能自由移动的并能罩在内进气口处的浮筒，外腔体的内进气口与 内腔体相通，壳体的底部设有连接法兰，其特征在于所述外腔体的内进气口处套装有密封 套，且密封套朝向浮筒一侧具有喇叭形的环形密封圈，外腔体的内进气口中心线位于进口 一侧，且内进气口中心线与连接法兰中心线具有偏心距。所述内进气口中心线与连接法兰中心线的偏心距在12_50。所述的密封套反向于环形密封圈的一侧具有钢丝骨架，且环形密封圈的截面为锐 倒形。所述外腔体的进口处安装有防护滤网。本实用新型在外腔体的内进气口处套装有密封套，而密封套朝向浮筒一侧具有喇 叭形的环形密封圈，当水进入空气管头时，在浮筒产生的浮力作用下而完全压在环形密封 圈上，对内进气口完全密封，防止水从内腔体内进入流道。本实用新型外腔体的内进气口中 心线与连接法兰中心线采用偏心结构，能增加内腔体的流道尺寸，由于内腔体的流道面积 加大，而了空体的流通量。

船用空气管头主要应用于各类船舶上，用于保持透气管道畅通，通过透气和吸气使船舱内的气压接近于大气压从而保证船舱压力不**过其本身的设计压力。当船体发生倾斜或遇到风浪时，水流入进气口，空气管头内的浮筒在浮力作用下*浮起与密封圈贴合将透气管道关闭，从而阻止水进入船舱；当水流出后，浮筒下落至原位，透气管道继续畅通。
空气管头一般呈长方体，采用铁材料制成，体积、重量较大，搬运困难，且会增加船的重量。浮筒通常为金属浮饼状，随着水流入流出，浮筒不时浮起掉落，经常与密封盖或切换腔底部发生撞击，*产生裂痕。为了使浮筒与密封圈准确贴合，空气管头内通常还设有定位装置，结构复杂，维修不便，当定位装置生锈或发生故障时反而会影响浮筒及时浮起，使透气通道不能及时关闭。空气管头的防护常设置在空气管头的外面，*被海草缠绕及海鸟的破坏。
船用空气管头既能及时有效的封闭透气通道又经济耐用。
船用空气管头包括外壳体、内壳体、端盖、法兰接口、浮筒、密封盖，所述外壳体**部设有端盖，其底部安装法兰接口 ；外壳体内部设有内壳体，内壳体的上方设有密封盖，形成切换腔，浮筒为球状设于切换腔内，所述密封盖上开有圆孔，直径小于浮筒直径，密封圈嵌装在密封盖的圆孔内；密封盖、外壳体与内壳体之间围成通气腔，通气腔的上方经密封盖上的圆孔与切换腔连通，该通气腔下方与法兰接口一端连通，所述内壳体呈开口向上的桶状，切换腔的直径比浮筒直径略大，如切换腔的直径比浮筒直径大2-4，所述密封盖上的圆孔位于切换腔的正上方，外壳体上设有进气口并有连接通道与内壳体的切换腔下方连通。
内壳体呈开口向上的桶状，切换腔的直径比浮筒直径略大，因此当少量水涌入切换腔时，浮筒便会*浮起，浮筒呈球形，与内壳体内壁可能发生摩擦的面积很小，保证浮筒可以顺利的升起落下。由于切换腔的直径只比浮筒直径略大且密封盖上的圆孔位于切换腔的正上方，因此浮筒不会发生左右漂移，能准确与安装在圆孔内的密封圈贴合，从而*关闭透气通道，防止水流入船舱；结构简单，*设置定位机构，便于安装，不容易发生故障，且通过进气口就可以看到浮筒，便于发现问题，及时处理；防护网装在密封盖圆孔的上方，可以避免被海草缠绕，被海鸟破坏。
浮筒采用高强度、耐冲击的非金属材料制成；采用这种材料，可以使浮筒有较大浮力，且耐冲击，不容易破裂，不会生锈，从而延长使用寿命。
防护网呈倒扣碗状，下端沿圆孔固定在密封盖上，上端固定固定于端盖的内表面；这样可以避免因浮筒的冲击而对防护网造成破坏。
切换腔下方呈半球形，与浮筒形状相适配；当水流出切换腔后，浮筒便会从切换腔的上方掉落，采用上述结构，可以减小浮筒的冲击力，延长使用寿命。
密封圈截面内径呈弧形，与接触球面形状相适配；可以扩大浮筒与密封圈的接触面积，从而提升密封效果。
船用空气管头的外壳体呈圆柱状，相对于长方体的空气管头而言，同样尺寸的圆柱型空气管头体积更小，占用空间小，重量会更轻。
船用空气管头采用轻质高强度耐腐蚀材料如铁铝合金制成。
DN100水舱空气管头,浮筒式水舱空气管头，压载舱透气帽
E100HT CB/T3594-94 法兰铸铁空气管头,法兰铸铁水舱透气帽
E100QT CB/T3594-94 球墨铸铁水舱空气管头,球墨铸铁水舱透气帽
E100G CB/T3594-94 铸钢水舱空气管头,铸钢水舱透气帽
E100S CB/T3594-94 不锈钢透气帽，不锈钢空气管头
DN350大口径水舱空气管头,浮筒式水舱空气管头，压载舱透气帽
E350HT CB/T3594-94 法兰铸铁空气管头,法兰铸铁水舱透气帽
E350QT CB/T3594-94 球墨铸铁水舱空气管头,球墨铸铁水舱透气帽
E350G CB/T3594-94 铸钢水舱空气管头,铸钢水舱透气帽
E350S CB/T3594-94 不锈钢透气帽，不锈钢空气管头
船用空气管头 总术语：
船用A,AS型帽式空气管头；B,BS型鹅颈式空气管头；D,DS型浮筒式油舱空气管头；E,ES型浮筒式水舱空气管头；FS型浮球式油水舱空气管头统称为：CB/T3594-1994 船用空气管头,船用透气帽,船用空气帽。

船用空气管头，包括外壳体、内壳体、法兰接口、进气口与浮动密封体，所述法兰接口连接在外壳体上，所述外壳体和内壳体之间围成通气腔，该通气腔经密封圈与内壳体内腔通连，所述内壳体内腔与进气口通连，所述密封圈设置于内壳体上端口下方；所述浮动密封体上设置有导向盲孔，浮动密封体经导向盲孔活动套接在导柱上，导柱安装在内壳体底板上；在导柱外圆表面设置有减摩层。采用该船用空气管头，能保证浮子及时准确关闭透气通道，并能有效阻止水流进入船舱。
A,AS型帽式空气管头-帽式透气帽-帽式空气帽
B/BS型鹅颈式空气管头-鹅颈式透气帽-鹅颈式空气帽
D/E型浮筒式空气管头-浮筒式透气帽-浮筒式空气帽
FS型浮球式压载舱空气管头
不锈钢空气管头-不锈钢透气帽
油舱防火透气头 
透气头-船用油舱防火透气头根据形式分类如下：
R型-法兰连接尺寸按照GB569的油舱防火透气头
S型-法兰连接尺寸按照GB2501的油舱防火透气头
透气头-船用油舱防火透气头 通常标记为：
公称通径为100，按GB569法兰连接尺寸和密封面的碳钢透气头     R100G  CB457-94
公称通径为100，按GB2501法兰连接尺寸和密封面（四进位）的碳钢透气头     S100G  CB457-94
船用设备，防止液体流入通气管内的空气管头。
船用空气管头应用于各类船舶中各种船舱的透气通道外侧端，用以保持透气通道内外的空气流通，防止船舱内压力过高或过低，而在船舶遇有倾斜或风浪等情况时，空气管头要能及时关闭，防止水流进入船舱内，这一功能通常是利用空气管头内设置的浮子和与之相对应的密封圈来实现的，当有水流浸没空气管头的进气口时，浮子在液体浮力的作用下随水流上升而与密封圈贴合，将进气口与透气通道之间关闭，阻止水流的进入。
常用的船用空气管头采用浮球作为透气通道启闭的控制元件，在使用过程中往往会由于波浪的冲击波动影响浮球位置，因而不能及时准确地与密封圈贴合对水流进行有效的阻止，使得部分水流能越过密封圈，还由于密封圈与透气通道之间是无阻挡的，水流越过密封圈就直接经透气通道进入到船舱内，会对船舱内部造成侵害。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种船用空气管头，它能保证浮子及时准确关闭透气通道，并能有效阻止水流进入船舱。
船用空气管头，包括外壳体、内壳体、法兰接口、进气口与浮动密封体，所述法兰接口连接在外壳体上，所述外壳体和内壳体之间围成通气腔，该通气腔经密封圈与内壳体内腔通连，所述内壳体内腔与进气口通连，所述密封圈设置于内壳体上端口下方；所述浮动密封体上设置有导向盲孔，浮动密封体经导向盲孔活动套接在导柱上，导柱安装在内壳体底板上；导柱外圆表面设置有减摩层。
浮动密封体上设置有导向盲孔，浮动密封体经导向盲孔活动套接在导柱上，导柱安装在内壳体底板上，则当有水流从进气口进入时，浮动密封体会在水流液体浮力的作用下向上运动，且该运动是在导柱的引导下进行的，浮动密封体在导柱的引导下准确地到达与密封圈相贴合的位置而将透气通道关闭，浮动密封体上设置的导向盲孔保证了水流不会从浮动密封体与导柱之间进入到密封圈的上方；又由于在导柱外圆表面设置有减摩层，则当浮动密封体在水流的作用下上下运动时，浮动密封体与导柱之间由于减摩层存在使得摩擦阻力相当低，浮动密封体的上下运动也就变得十分灵活，从而保证了透气通道的及时启闭；还由于所述密封圈设置于内壳体上端口下方，则在密封圈与透气通道之间形成了一道由内壳体壁构成的隔离挡板，当浮动密封体与密封圈贴合之前的瞬间有水流冲击而透过密封圈时，这部分水流会被内壳体上端口下方的内壳体壁阻挡而不得进入透气通道内，当浮动密封体下降打开透气通道时，这部分水流会从密封圈处回流至内壳体内腔内并从进气口排出，从而有效地阻止了水流进入到船舱内。
密封圈上侧面距内壳体上端口之间的高度距离为100 - 200毫米。采用该实施方式，100 - 200毫米的高度距离可以较好地阻挡由于水波冲击而产生的进入密封圈上侧的水流，保证了水流不进入船舱之内。
浮动密封体为球形体。采用该实施方式，球形体的浮动密封体与密封圈更易形成良好的贴合，也就能更好地保证密封效果。
密封圈的密封面设有唇边。这样，带有密封唇边的密封圈可以与浮动密封体保持更多的接触面积，密封效果好。
密封圈的密封面为球弧面，该球弧面所在圆球直径与所述球形体的浮动密封体直径相等。采用该实施方式，球弧面的密封圈更适合于与球形体的浮动密封体形成良好的密封。
述导柱与密封圈同轴设置。采用该实施方式，可以保证浮动密封体与密封圈之间对称贴合，避免浮动密封体与密封圈之间产生偏斜而造成密封不良。
进气口处设有滤网。该滤网可以阻止水流中的杂质粘附于密封圈或浮动密封体上而造成密封失效。

船用空气管头主要应用于各类船舶上，用于保持透气管道畅通，通过透气和吸气使船舱内的气压接近于大气压从而保证船舱压力不**过其本身的设计压力。当船体发生倾斜或遇到风浪时，水流入进气口，空气管头内的浮筒在浮力作用下*浮起与密封圈贴合将透气管道关闭，从而阻止水进入船舱；当水流出后，浮筒下落至原位，透气管道继续畅通。
本发明的目的在于提供一种一体式船用空气管头及其浮体的更换方法。本发明空气管头主体结构一体成型，气密性更好；同时，本发明还提供了该一体式船用空气管头的浮体的更换方法，该更换方法可以方便更换损坏的浮体，降低了维修的成本，提高了维修效率。
船用空气管头，包括一体成型的本体，所述本体由下而上依次设置贯穿连通的底部通气道、空腔和端盖，所述端盖上设置透气孔、所述空腔内设置球形浮体；所述空腔靠近所述端盖的位置向内凹陷形成环形支撑座，所述环形支撑座上设置环形垫圈；所述空腔的内壁上设置两个可相向运动的弧形夹壁；
球形浮体向着所述端盖的方向运动时，所述球形浮体与所述环形垫圈接触密封，使得所述通气孔与所述空腔隔离；球形浮体向着所述底部通气道的方向运动时，所述通气孔与所述空腔相互贯通。
端盖的**部形成环形凹陷，所述环形凹陷构成所述通气孔。优选的，所述通气孔的数量为多个，并且在所述端盖上均匀分布。
通道一端连通外界，另一端连接所述空腔；并且，所述通道的轴与所述空腔的轴平行。优选的，所述通道的口径从所述外界朝着所述空腔的方向逐渐变窄。
述弧形夹壁连接驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述弧形夹壁相互远离或者相互靠近的方向运动。优选的，所述弧形夹壁为半圆形结构，当两个弧形夹壁合拢时，形成一个圆柱体。
船用空气管头的浮体的更换方法，所述一体式船用空气管头的结构如上所述，所述更换方法包括：
穿刺装置的针从所述通道底部伸入，直至刺穿所述浮体；
弧形夹壁的驱动装置，使得所述弧形夹壁朝着合拢的方向运动，直至将所述浮体内的气体全部释放；
负压装置的吸气口对准所述通道的开口，进行抽气，将释放了气体的所述浮体从所述通道开口中引导，直至将所述浮体从所述通道开口吸出；
取新的浮体气囊，将所述新的浮体气囊的吹气口与吹气装置连接，然后将所述新的浮体气囊从所述通道开口塞入所述空腔；
吹气装置对所述新的浮体气囊进行吹气；
新浮体气囊与吹气装置分离，完成浮体的更换。
新的浮体气囊为单一的气囊结构。
船用空气管头主体结构一体成型，气密性更好；同时，本发明还提供了该一体式船用空气管头的浮体的更换方法，该更换方法可以方便更换损坏的浮体，降低了维修的成本，提高了维修效率。
船用空气管头的浮体的更换方法，所述一体式船用空气管头的结构如实施例1所述，所述更换方法包括：
使用具有针的穿刺装置，将所述穿刺装置的针从所述通道底部伸入，直至刺穿所述浮体；
弧形夹壁的驱动装置，使得所述弧形夹壁朝着合拢的方向运动，直至将所述浮体内的气体全部释放；
负压装置的吸气口对准所述通道的开口，进行抽气，将释放了气体的所述浮体从所述通道开口中引导，直至将所述浮体从所述通道开口吸出；
新的浮体气囊的吹气口与吹气装置连接，然后将所述新的浮体气囊从所述通道开口塞入所述空腔；
吹气装置对所述新的浮体气囊进行吹气；
新浮体气囊与吹气装置分离，完成浮体的更换。
浮体气囊为单一的气囊结构。
船用空气管头，包括一体成型的本体，所述本体由下而上依次设置贯穿连通的底部通气道、空腔和端盖，所述端盖上设置透气孔、所述空腔内设置球形浮体；所述空腔靠近所述端盖的位置向内凹陷形成环形支撑座，所述环形支撑座上设置环形垫圈；所述空腔的内壁上设置两个可相向运动的弧形夹壁。本发明空气管头主体结构一体成型，气密性更好。
船舶水舱空气管头-水舱透气帽 布置布置：
储存水的舱柜、隔离空舱、海水阀箱、管隧和轴隧等处均应装设空气管。对于大型运输船，即使管隧内具有强力通风设施，也应装设空气管。空气管应从舱柜的处引出，并尽可能地远离注入管。
船舶大口径水舱空气管头,水舱透气帽ES350QT CB/T3594-94：
公称通径为350，按GB2501法兰连接尺寸和密封面的浮筒式水舱空气管头
浮筒式水舱空气管头ES50QT CB/T3594-94,水舱透气帽ES50QT CB/T3594-94
船用浮筒式水舱空气管头,水舱透气帽E100HT CB/T3594-94：
公称通径为100，按GB569法兰连接尺寸和密封面的浮筒式水舱空气管头
浮筒式水舱空气管头ES100HT CB/T3594-94,水舱透气帽ES100HT CB/T3594-94
浮筒式水舱空气管头,浮筒式压载舱透气帽 结构简介：
以上两种规格空气管头均属于CB/T3594-1994船舶标准中的E型浮筒式的空气管头。
浮球式船用空气管头，包括空气管头主体和进气罩，进气罩固定安装在空气管头主体的上端，通过在上连接罩设置带有橡胶密封圈的上连通管道，同时在下安装管设置带有浮球支撑柱的下连通管，当海水进入空气管头主体内，浮球浮起，与橡胶密封圈紧密接触，将上连通管道堵住，海水不在进入，当空气管头主体内没有海水时，浮球支撑柱将浮球支撑起，使得下安装管不被堵住，通气效果更好；通过设置带有百叶格栅和活性炭吸附板的进气罩，使得雨水和溅起的海水，不易进入空气管头主体内，同时活性炭吸附板能够起到一定的净化空气的效果，使得进入的空气更加清新。
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