潍坊船用蝶形止回阀

上海欣汾船用阀门厂在提升精细化管理水平的同时，获得了相当的客户与市场，其中包括中石化、中石油、中海油、中国电力、上海宝钢集团、鲁西化工、紫金矿业、沙钢集团、海正、上海市自来水公司、万达广场、神华集团有限责任公司等。为全面提高企业综合竞争力，公司每年斥巨资用于新产品创新研发与员工教育培训，并先后与上海*、上海大学、合肥通用机械研究院、上海通用机械研究所、闽台健峰等科研院校建立长期的产、学、研联合体和员工培训教育合作基地。公司产品通过国家质量监督机构的性能测试，获得国家特种设备制造许可证，被评为和国家城镇供水协会的推荐产品，并多次获得国家、上海市产品奖，及“重合同、守信用”单位和“单位”称号，现为中国石油天然气集团公司(CNPC)、中国石油化工集团股份有限公司( Corp)、中国化工装备总公司(CNCE)、中国电力物资(CWEME)阀门网络供应的成员单位。
在**业中率先通过ISO9001 （CQC ）质量体系认证及特种设备制造许可证TS  标记认证。是中国通用机械工业协会阀门分会会员、中国工业气体工业协会会员、中国石化物资资源市场成员、中国石油天然气集团公司一级供应网络、国家电力公司电站配件供应网络成员、工程建设推荐产品。公司注册资金10284.4800 万元，占地面积56325m2 ，职工386 人，其中工程技术人员62 人、7 人。谋求企业发展是我公司不懈的追求，公司坚持依靠科技创新、不断吸取国内外经验，引进的生产工艺和完善的检测设备，建立了一支高素质现代化队伍。
主要产品大类有 闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、减压阀、调节阀、安全阀及各类阀门。可按用户需要分别采用手动、电动、气动、手气液联动等驱动方式。可分别选用碳钢、不锈钢、耐热钢、合金钢等各种材质。还承制各种阀门。采用标准除国家标准及行业标准外。还采用美国API、ASME、日本JIS、英国BS、德国DIN  等国际标准。所制造的阀门应用于石油、化工、天然气、煤气、化肥、制碱、制盐、冶金、、航天等领域，并至力于开拓国际市场，**美国、加拿大、德国、中东等国家和地区，深受用户赞誉和信赖。
公司拥有生产设备千余台，其中机械加工设备中拥有多台数控车床、数显镗床、回转直径四米的立式车床、加工球体磨机床等。热工设备方面，自有熔焊机、粉末等离子自动喷焊机、离子氮化炉、高频淬火炉等，还配有材料实验机、微机脱磁自动仪、检漏仪等的检测设备。为生产高质量产品提供了保证。 "品良。用户满意"是我公司永恒的追求目标，我公司将以市场需求为导向，不断创新，竭诚为用户提供质量信得过产品及完善的服务。
船用止回阀又称船用单向阀或船用逆止阀，其主要作用是用于防止管路中的介质倒流，当泵关闭时，由于管道内流体的冲击力逐渐减少，从而止回阀的阀瓣自动关闭，从而达到止回流的效果，现有技术的船用止回阀其整体结构太过复杂，同时其在使用时，当阀瓣长时间使用时*出现松动或是磨损，从而难以达到理想的止回效率，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种使用稳定性好且适用性强的止回阀，旨在解决传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种止回阀，包括阀体和阀盖，在所述阀体内还设有阀瓣，所述阀瓣的**部通过销轴活动连接在所述阀体内，在所述阀盖内设有底面开口的抵压孔，在所述抵压孔内设有抵压杆，在所述抵压杆与所述抵压孔之间设有抵压弹簧，在所述阀瓣的**部还设有倾斜抵块，所述倾斜抵块抵压在所述抵压杆上从而使阀瓣实现阀体的闭合止回，在所述阀瓣的进入端面上设有密封圈，在所述阀瓣闭合时，所述密封圈抵压在阀体与阀瓣的进入端面之间。采用抵压杆，不但可以进行阀瓣开启限位，而且配合倾斜抵块可以有效的保证阀瓣的闭合稳定性。
在所述倾斜抵块的侧面设有导向定位槽，所述抵压杆活动设置在所述导向定位槽内。设有导向定位槽，具有一定的缓冲距离。
在所述导向定位槽的两端均设有缓冲弹簧，所述抵压杆活动抵压在所述缓冲弹簧上。
所述倾斜抵块与所述阀瓣一体成型且在所述倾斜抵块与所述阀瓣之间设有加强筋杆。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在阀盖上均设有抵压杆和抵压弹簧，同时在阀瓣上增加了倾斜抵块，在实际使用过程中，通过抵压杆配合倾斜抵块可有效的将阀瓣闭合，而且长时间使用时也不容易出现松动而影响阀瓣闭合的稳定性和可靠性，解决了传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足，适用性强且实用性好。
在所述倾斜抵块7的侧面设有导向定位槽9，所述抵压杆5活动设置在所述导向定位槽9内。
在所述导向定位槽的两端均设有缓冲弹簧10，所述抵压杆活动抵压在所述缓冲弹簧上。可有效的防止导向定位槽因长时间使用而磨损，保证了使用寿命。
所述倾斜抵块与所述阀瓣一体成型且在所述倾斜抵块与所述阀瓣之间设有加强筋杆11。
本实用新型的结构简单，在阀盖上均设有抵压杆和抵压弹簧，同时在阀瓣上增加了倾斜抵块，在实际使用过程中，通过抵压杆配合倾斜抵块可有效的将阀瓣闭合，而且长时间使用时也不容易出现松动而影响阀瓣闭合的稳定性和可靠性，解决了传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里*也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

船用不锈钢止回阀”的实用新型**，其技术方案为：一种静音消声止回阀，包括阀体、阀瓣和阀盖，所述阀体内设有阀座，所述阀瓣盖设于阀座上，该阀瓣穿设有阀杆，所述阀座内设有定位件，该定位件的中部设有定位孔，所述阀杆的下部插入定位孔内，其上部伸入阀盖内，所述阀杆套设有弹簧，该弹簧的一端与阀瓣的底面接触，其另一端与阀盖的底面接触，所述阀盖旋紧于阀体上，所述阀瓣的**面呈弧形，该阀瓣的底面设有密封垫。
上述**的止回阀虽然能实现静音消声的效果，但是由于去是通过弹簧实现密封的，所以在实际应用中，弹簧的长期使用会造成密封效果不好，并且每次打开和关闭都会使得阀体内腔中留存部分液体，而液体总类较多，长期存留在阀体内部，始终会对阀体造成不好的影响。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述问题，现在提出一种密封性能更好的止回阀。
为实现上述技术目的，本实用新型技术方案如下：
一种船用不锈钢止回阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体的两端设置有进水通道和出水通道，所述阀体内设置有双层阀板，所述双层阀板包括板和*二板，所述板的一端和*二板的一端活动连接且共同连接于阀体内腔的进水通道的上部，所述板的另一端设置在进水通道下部，而所述*二板的另一端设置在出水通道的下部；所述阀体内腔底部设置有回流通道，所述回流通道与出水通道连通，所述回流通道的一端设置有挤压推杆，所述挤压推杆**部设置有圆形推头，所述挤压推杆的一端穿出阀体。
所述回流通道倾斜向上设置，所述回流通道整体呈直线结构。
所述回流通道与出水通道连通处设置有水平连接口，所述水平连接口处与挡板一端连接，所述挡板横向设置。
所述挡板覆盖水平连接口，且挡板面积大于水平连接口的面积。
穿出阀体的挤压推杆的一端上设置有把手。
所述进水通道的下部与板接触之处设置有密封胶条，所述密封胶条横向设置，所述密封胶条上设置有多个凸点结构，与之对应的板处设置有多个内凹结构，所述凸点结构和内凹结构相匹配。

船用不锈钢止回阀又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至**过系统压的系统提供补给的管路上。
止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上，止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，使用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦有切换要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是反方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度*降至零，而压力则*升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联使用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加**。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀 适用性能的同时，将水锤的冲击力减至小，目前常用的防水锤结构多是降低关闭的速度，但是这样会造成液体的外泄，密封性降低。
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种在保证密封的前提下，可防水锤压力的止回阀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防水锤止回阀，包括阀体、阀瓣，阀体上设有进水口与出水口，所述阀瓣通过旋转轴铰接固装于阀体进水口与出水口之间的内腔中；
所述阀瓣远离所述进水口的一侧有扭力弹簧和*二扭力弹簧，所述扭力弹簧和*二扭力弹簧均与所述旋转轴同心设置，且均一端与所述阀瓣接触设置，另一端固定在定位轴上，所述定位轴固定在阀体靠近所述出水口的一端，所述定位轴的中心线与所述旋转轴的中心线位于同一竖直面上，所述扭力弹簧与所述*二扭力弹簧相对所述阀体的中心斜对称设置，所述旋转轴的中心与所述扭力弹簧与阀瓣接触点的连线长度大于等于所述阀瓣半径的1/2。
进水口的截面面积占所述出水口截面面积的比例为90％～93％。
进水口为逐渐缩小的锥形。
阀体与所述阀瓣之间设有密封型缓冲垫，所述密封型缓冲垫设在所述阀瓣的中部和四周。
阀瓣靠近所述旋转轴一侧设有支撑板和*二支撑板，所述支撑板和所述*二支撑板分别设在所述阀瓣两侧的上下两端。
扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有弯折部，所 述扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有*二弯折部，所述弯折部和所述*二弯折部均向远离所述阀瓣和所述旋转轴的一端延伸，所述弯折部和所述*二弯折部的中心线与所述阀瓣的夹角均为15度～20度。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型增加两个扭转弹簧固定在阀瓣上，阀瓣在打开需要关闭的过程中，在扭力弹簧的弹力作用下，使阀瓣及时快速的关闭，有效防止介质的倒流，有效降低水锤压力，同时采用扭力弹簧后，操作更加安全可靠，阀瓣动作的抗干扰能力增强。

船用止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，现有的止回阀在水泵停水时，止水回流不及时，经常会有水流回流到水泵内，这样就达不到止水回流的效果，影响水泵下次工作。
现有的止水阀都是单向止水回流的，使用范围受限，冬天在外的管道，当水泵停机时，如不将管道内的液体及时排出，会将管道冻坏，所以需要将水流隔离在阀体之外，防止阀体内的水流渗入水泵。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双向止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向止回阀，包括阀体、阀盖和*二阀盖，所述阀体一端通过螺栓螺纹连接有阀盖，所述阀体另一端通过螺栓螺纹连接有*二阀盖，所述阀盖底部固定连接有法兰盘，所述法兰盘中心处设置有进水口，所述*二阀盖顶部固定连接有*二法兰盘，所述*二法兰盘中心处设置有出水口，所述阀盖内壁对称固定连接有进水弹簧，所述进水弹簧远离阀盖的一端固定连接有进水阀板，所述*二阀盖内壁通过铰链对称转动连接有出水阀板，所述出水阀板中心处固定连接有出水弹簧，所述出水弹簧远离出水阀板的一端固定连接*二阀盖。
本发明通过加入进水弹簧能够快速阻断水流回流水泵内，在使用时，打开水泵，水泵使水流在管道内流动，水压进入进水口，通过水压打开进水阀板，进水弹簧伸张，这样水流就进入阀体内，在水泵关闭后，水压较小，进水弹簧收缩，从而带动进水阀板复位，这样就可以很好的阻断水流回流。
本发明通过加入出水阀板能够阻断水流回流阀体内，在水泵工作时，阀体内的水流产生水压，从而压动出水阀板绕着铰链转动，水流通过止水阀，当水泵停止工作后，阀体内水流停止，出水弹簧回弹并带动出水阀板绕着铰链转动，然后出水阀板复位，阻断水流回流进阀体内，这样防止了阀体内有水渗入水泵内，避免了冬天阀体内有水，从而冻坏管道。
需要说明的是，在本文中，诸如和*二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附要求及其等同物限定。
船用止回阀，包括阀体，阀体呈“L”状，阀体的进液口和出液口处的外部均设置有螺纹，阀体内部的拐角处设置有止回板，止回板的中部设置有通液孔，阀体内部的上部设置有逆流管，逆流管内滑动设置有滑动块，滑动块的下底面焊接有连接杆，连接杆下部焊接有阀瓣，阀瓣呈圆饼状，阀瓣为双层结构，阀瓣的上层直径大于通液孔的直径，阀瓣的下层直径小于通液孔的直径，阀瓣的中轴线与通液孔的中轴线重合，本新型止回阀除了利用阀瓣自身重量防止液体回流外，还利用液体回流时的水压封闭力度，提高止回阀的可靠性，还能避免阀瓣在急流中翻转以致无法封闭的故障产生，本止回阀结构简单，故障率低，维护方便。
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