上海欣汾船用阀门厂注重质量体系建设,通过了ISO9001:2000民品质量体系认证、API、CE认证。铸件生产取得了CCS(中国)、LR(英国)、DNV(挪威)、BV(法国)、ABS(美国)、GL(德国)、RINA(意大利)、NK(日本)等国际船级社的认可。蝶阀系列产品荣获国家银质奖,金属密封蝶阀、耐腐蚀蝶阀、止回蝶阀获国家重点新产品称号,铸钢通海阀、西德闸阀、螺闭式防浪阀、铸铁、铸钢、铸铜法兰阀获**产品称号。 拥有各类设备20多台套,职工98人,工程技术人员28人,拥有装备精良的现代化技术中心、检测中心、信息管理系统、严密的质量管理体系,始终贯彻执行IS09001:2000标准,生产船用阀门,阀门产品荣获中国产品质量管理中心“国家标准合格单位质量放心”之殊荣。产品有ISO、GB、CB、JIS标准三十多个系列,一千余种规格,品种有DN3-900、PN0.1-25MPa铸刚、铸铁、铸铜、球铁和不锈钢等各种材质的蝶阀、闸阀、船用船用截止阀、快关阀、通海阀、空气管头;操作方式有:手动、电动、液动、气动及远距离遥控装置。
公司诚奉“顾客的满意就是我们的动力”的思维方式,以此塑造*特的企业文化,进一步增强企业市场竞争力和企业发展新动力。公司始终坚持以“创品质,成方工伟业”为企业精神,以“方圆百里,巧夺天工”为市场导向,为广大用户提供理想和满意的服务是“欣汾”人永恒的追求,更是对广大用户挚诚的承诺!欢迎新老客户光临“上海欣汾船用阀门厂”参观。您的满意永远是我们的承诺! 顾客利益是我们服务的出发点,我们提供给每一位顾客热情、周到的接洽,亲切、友善的的问询认真、负责的解,目的只有一个,那就是您的满意。数十年国内外阀门产品的市场应用及解决方案,为广大顾客提供值得信赖的产品与服务,以诚为本、信守合同,无论在生产定制还是产品交付方面都无缺。向客户提供品质的产品,以质量管理为基础,以建设为核心,以设计研发为先导,以市场拓展为驱动,实现企业的快速发展。在注重品质与产品质量的同时,结合我们强大的生产能力与市场拓展需求的客观前提,我们提供多组合、多套餐式的销售体系,价格更灵活,购买更方便。
拥有数控加工中心、等离子焊接、全自动气体保护焊接、半自动真空熔焊、**频真空热处理、车球数控车床、加工专机、理化和探伤检测设备等 300 多台套。设备配置齐全、加工检测手段完备,年生产能力达 2 万吨,在**业处于地位。
船用止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流,水泵吸水关的底阀也属于止回阀类,锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式,种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,*二种体盖全焊密封锻钢止回阀;现有的止回阀在使用时存在一定的端,首先,不能灵敏的检测气体是否回流,不能及时的做出应对,带来一定的危害,其次,不能很好的对止回阀进行气密性检测,而且不能对内部的压力进行检测,不能及时的修理,后,不能对止回阀中气体的流速进行更好的检测,不能及时的进行处理,存在一定的危害,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出止回阀。
本实用新型的主要目的在于提供止回阀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
止回阀,包括阀体与固定板,所述阀体的一侧外表面设有进气管,所述阀体的另一侧设有管,且管的*外表面固定安装有法兰,所述法兰的*外表面固定安装有对接环,所述阀体的*设置有阻流室,且阻流室的一侧外表面活动安装有调节螺栓,所述阻流室的*外表面固定安装有阀盖,且阀盖的上表面中心处固定安装有电源,所述管的内部一侧外表面设有支撑杆,且支撑杆的底端设有受力板,所述阀盖的底端外表面固定安装有测压器,所述固定板的底端一侧设有连接扣,所述连接扣的底端设有转动杆,且转动杆的一侧靠近进气管位置固定安装有堵塞,所述进气管的内部一侧外表面固定安装有测流器,所述固定板位于阀体的内部,所述测压器与测流器的输入端和电源的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该止回阀,通过设置的受力板,能够灵敏的检测气体是否回流,并能及时的做出应对,避免带来一定的危害,通过设置的测压器,能够很好的对止回阀进行气密性检测,而且能对内部的压力进行检测,及时的修理,通过设置的测流器,能够对止回阀中气体的流速进行更好的检测,能够及时的进行处理,避免发生一定的危险,比较实用,整个止回阀结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的要求书及其等效物界定。
船用不锈钢止回阀又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至**过系统压的系统提供补给的管路上。
止回阀根据材质的不同,可以适用于各种介质的管路上,止回阀安装在管路上,即成为这一完整管路的流体部件之一,其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响;反过来,阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生作用。止回阀的工作特点是载荷变化大,启闭频率小,一投入关闭或开启状态,使用周期便很长,且不要求运动部件运动。但一旦有切换要求,则必须动之灵活,这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中,定性地确定用于快速关闭,而在止回阀关闭的瞬间,介质是反方向流动的,随着阀瓣的关闭,介质从倒流速度*降至零,而压力则*升高,即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联使用的高压管路系统,止回阀的水锤问题更加**。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波,它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患,多年来,人们在止回阀的设计中,采用了一些新结构、新材料,在保证止回阀 适用性能的同时,将水锤的冲击力减至小,目前常用的防水锤结构多是降低关闭的速度,但是这样会造成液体的外泄,密封性降低。
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种在保证密封的前提下,可防水锤压力的止回阀。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防水锤止回阀,包括阀体、阀瓣,阀体上设有进水口与出水口,所述阀瓣通过旋转轴铰接固装于阀体进水口与出水口之间的内腔中;
所述阀瓣远离所述进水口的一侧有扭力弹簧和*二扭力弹簧,所述扭力弹簧和*二扭力弹簧均与所述旋转轴同心设置,且均一端与所述阀瓣接触设置,另一端固定在定位轴上,所述定位轴固定在阀体靠近所述出水口的一端,所述定位轴的中心线与所述旋转轴的中心线位于同一竖直面上,所述扭力弹簧与所述*二扭力弹簧相对所述阀体的中心斜对称设置,所述旋转轴的中心与所述扭力弹簧与阀瓣接触点的连线长度大于等于所述阀瓣半径的1/2。
进水口的截面面积占所述出水口截面面积的比例为90%~93%。
进水口为逐渐缩小的锥形。
阀体与所述阀瓣之间设有密封型缓冲垫,所述密封型缓冲垫设在所述阀瓣的中部和四周。
阀瓣靠近所述旋转轴一侧设有支撑板和*二支撑板,所述支撑板和所述*二支撑板分别设在所述阀瓣两侧的上下两端。
扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有弯折部,所 述扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有*二弯折部,所述弯折部和所述*二弯折部均向远离所述阀瓣和所述旋转轴的一端延伸,所述弯折部和所述*二弯折部的中心线与所述阀瓣的夹角均为15度~20度。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型增加两个扭转弹簧固定在阀瓣上,阀瓣在打开需要关闭的过程中,在扭力弹簧的弹力作用下,使阀瓣及时快速的关闭,有效防止介质的倒流,有效降低水锤压力,同时采用扭力弹簧后,操作更加安全可靠,阀瓣动作的抗干扰能力增强。
船用不锈钢止回阀”的实用新型**,其技术方案为:一种静音消声止回阀,包括阀体、阀瓣和阀盖,所述阀体内设有阀座,所述阀瓣盖设于阀座上,该阀瓣穿设有阀杆,所述阀座内设有定位件,该定位件的中部设有定位孔,所述阀杆的下部插入定位孔内,其上部伸入阀盖内,所述阀杆套设有弹簧,该弹簧的一端与阀瓣的底面接触,其另一端与阀盖的底面接触,所述阀盖旋紧于阀体上,所述阀瓣的**面呈弧形,该阀瓣的底面设有密封垫。
上述**的止回阀虽然能实现静音消声的效果,但是由于去是通过弹簧实现密封的,所以在实际应用中,弹簧的长期使用会造成密封效果不好,并且每次打开和关闭都会使得阀体内腔中留存部分液体,而液体总类较多,长期存留在阀体内部,始终会对阀体造成不好的影响。
技术实现要素:
为了克服现有技术中存在的上述问题,现在提出一种密封性能更好的止回阀。
为实现上述技术目的,本实用新型技术方案如下:
一种船用不锈钢止回阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体的两端设置有进水通道和出水通道,所述阀体内设置有双层阀板,所述双层阀板包括板和*二板,所述板的一端和*二板的一端活动连接且共同连接于阀体内腔的进水通道的上部,所述板的另一端设置在进水通道下部,而所述*二板的另一端设置在出水通道的下部;所述阀体内腔底部设置有回流通道,所述回流通道与出水通道连通,所述回流通道的一端设置有挤压推杆,所述挤压推杆**部设置有圆形推头,所述挤压推杆的一端穿出阀体。
所述回流通道倾斜向上设置,所述回流通道整体呈直线结构。
所述回流通道与出水通道连通处设置有水平连接口,所述水平连接口处与挡板一端连接,所述挡板横向设置。
所述挡板覆盖水平连接口,且挡板面积大于水平连接口的面积。
穿出阀体的挤压推杆的一端上设置有把手。
所述进水通道的下部与板接触之处设置有密封胶条,所述密封胶条横向设置,所述密封胶条上设置有多个凸点结构,与之对应的板处设置有多个内凹结构,所述凸点结构和内凹结构相匹配。
所述出水通道的下部与*二板接触之处设置有密封胶条,所述密封胶条横向设置,所述密封胶条上设置有多个凸点结构,与之对应的*二板处设置有多个内凹结构,所述凸点结构和内凹结构相匹配。
所述板和*二板之间还设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的数量至少为一个。
所述*二板的外部设置有扇形截留块。
所述阀体的上部设置有向上凸起的容纳腔,所述容纳腔的空间大于扇形截留块的体积。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型*创性的提出了双层阀板的结构,实现了对止回阀的二次密封的效果,双层阀板能够将分别将进水通道和出水通道进行密封缓解了出水通道对板的压力,使得整个止回阀的密封性能大大增强。设置有回流通道,回流通道配合挤压推杆可以将残留在阀体内腔底部的液体推出至出水通道,避免了液体长期残留在阀体内,对阀体造成损害。
2、本实用新型的板和*二板上均设置有与各自的接触部位相对应的凹凸结构,这样多个凹凸结构的配合能够杜绝大部分从缝隙中穿过的水。
3、水平连接口处设置有挡板,当液体从下方推出时,挡板向上打开,待液体完全推出后,挡板自动在连接处的拉力的作用下向下落,终回复到初始位置。
4、挤压推杆的一端外露于阀体,并设置有把手是为了便于操作者对其进行操作。
5、板和*二板之间设置的缓冲弹簧能够将板和*二板之间维持一定的拉力,使得板和*二板能够同时往相同的方向运动,并且由于弹簧拉力的存在,也能阻挡一下逆流的水反方向的冲击。
6、扇形截留块的设置则能够将出水通道的出口堵住,也起到防止出水逆流的效果。
具体的说是一种密封性更强的止回阀,包括阀体,阀体的两端设置有进水通道和出水通道,阀体内设置有双层阀板,双层阀板包括板和*二板,阀体内腔底部设置有回流通道,回流通道与出水通道连通,回流通道的一端设置有挤压推杆,挤压推杆**部设置有圆形推头,挤压推杆的一端穿出阀体。本实用新型*创性的提出了双层阀板的结构,实现了对止回阀的二次密封的效果,双层阀板能够将分别将进水通道和出水通道进行密封缓解了出水通道对板的压力,使得整个止回阀的密封性能大大增强,设置有回流通道,回流通道配合挤压推杆可以将残留在阀体内腔底部的液体推出至出水通道,避免了液体长期残留在阀体内,对阀体造成损害。
船用止回阀,包括阀体,阀体呈“L”状,阀体的进液口和出液口处的外部均设置有螺纹,阀体内部的拐角处设置有止回板,止回板的中部设置有通液孔,阀体内部的上部设置有逆流管,逆流管内滑动设置有滑动块,滑动块的下底面焊接有连接杆,连接杆下部焊接有阀瓣,阀瓣呈圆饼状,阀瓣为双层结构,阀瓣的上层直径大于通液孔的直径,阀瓣的下层直径小于通液孔的直径,阀瓣的中轴线与通液孔的中轴线重合,本新型止回阀除了利用阀瓣自身重量防止液体回流外,还利用液体回流时的水压封闭力度,提高止回阀的可靠性,还能避免阀瓣在急流中翻转以致无法封闭的故障产生,本止回阀结构简单,故障率低,维护方便。
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单位注册资金未知。
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