船用蝶形止回阀工艺精湛

上海欣汾船用阀门厂是研制和生产工业阀门以及船用阀门的厂家，是中国船舶工业的骨干配套企业，为中船重工、中石化、中海油、中船动力合格供货商。浦首阀门有生产基地，分别坐落在上海，温州，天津，泰州。仓库遍布全国十余座城市，上海生产基地主要生产高压阀门，出口中东，中欧等石油阀门等外贸业务，泰州生产基地主要生产船用阀门以及船用附件。温州生产基地主要为毛坯以及铸件，阀门内件的加工生产，主要设备有6台进口数控加工中心、国产数控机床、水压静态试验台、水压试验站、液压试验台、空气试验台、扭矩试验台、低温试验台、特涂生产线等
本公司作为迈克阀门深圳区域经销商，将全力配合迈克阀门在广东地区的推广计划，让好的拥有好的市场。
欣汾在船舶行业中拥有相当高的度，是上海市欣汾库里的**。我们的行动只是告诉欣汾原有的广大客户：欣汾为了打造全流体型企业的目标，现在已经有同样品质的阀门产品。
上海欣汾船用阀门厂拥有完善的设计、加工、检测阀门等工艺流程，充分的了顺水的品质，体现了广大经销商和用户的认可和信任，我们定将不断完善自身，使阀门产品日臻完善。公司全部产品由保险公司提品责任保险。为解决用户在安装使用维护过程中遇到技术壁垒，及时提供迅捷可靠的服务。
我们的企业理念是精益求精，质量至上，公司所有员工视质量为生命，从铜阀门的原材料进厂到生产过程到后成品多重检验层层严格把关，坚持以塑造精品为宗旨，使产品不断创新，把高品质、性价比高的阀门产品奉献给广大用户，公司竭诚欢迎海内外朋友光临。
船用不锈钢止回阀又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至**过系统压的系统提供补给的管路上。
止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上，止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，使用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦有切换要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是反方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度*降至零，而压力则*升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联使用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加**。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀 适用性能的同时，将水锤的冲击力减至小，目前常用的防水锤结构多是降低关闭的速度，但是这样会造成液体的外泄，密封性降低。
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种在保证密封的前提下，可防水锤压力的止回阀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防水锤止回阀，包括阀体、阀瓣，阀体上设有进水口与出水口，所述阀瓣通过旋转轴铰接固装于阀体进水口与出水口之间的内腔中；
所述阀瓣远离所述进水口的一侧有扭力弹簧和*二扭力弹簧，所述扭力弹簧和*二扭力弹簧均与所述旋转轴同心设置，且均一端与所述阀瓣接触设置，另一端固定在定位轴上，所述定位轴固定在阀体靠近所述出水口的一端，所述定位轴的中心线与所述旋转轴的中心线位于同一竖直面上，所述扭力弹簧与所述*二扭力弹簧相对所述阀体的中心斜对称设置，所述旋转轴的中心与所述扭力弹簧与阀瓣接触点的连线长度大于等于所述阀瓣半径的1/2。
进水口的截面面积占所述出水口截面面积的比例为90％～93％。
进水口为逐渐缩小的锥形。
阀体与所述阀瓣之间设有密封型缓冲垫，所述密封型缓冲垫设在所述阀瓣的中部和四周。
阀瓣靠近所述旋转轴一侧设有支撑板和*二支撑板，所述支撑板和所述*二支撑板分别设在所述阀瓣两侧的上下两端。
扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有弯折部，所 述扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有*二弯折部，所述弯折部和所述*二弯折部均向远离所述阀瓣和所述旋转轴的一端延伸，所述弯折部和所述*二弯折部的中心线与所述阀瓣的夹角均为15度～20度。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型增加两个扭转弹簧固定在阀瓣上，阀瓣在打开需要关闭的过程中，在扭力弹簧的弹力作用下，使阀瓣及时快速的关闭，有效防止介质的倒流，有效降低水锤压力，同时采用扭力弹簧后，操作更加安全可靠，阀瓣动作的抗干扰能力增强。

现有水泵使用的船用不锈钢止回阀以阀瓣的动作形式分为旋启式和升降式两种类型。其中旋启式止回阀主要是靠阀体内的阀瓣翻动启闭实现流体单向流动和关断。同样，升降式止回阀则是靠阀体内升降阀瓣上下开启和盖合实现流体单向的流动和关断。但是，当升降式止回阀水平安装时，和旋启式止回阀出口下倾安装时，都会发生阀瓣不能自然闭合而失去止回功能，同时，上述两种止回阀在实际使用中存在配管安装角度的局限性。
目前，普遍采用的旋启式和升降式止回阀均存在停泵时在水锤作用下阀瓣的关断闭合对止回阀密封端面的冲击损坏；移送含沙颗粒介质易发生密封失效造成阀体内漏；阀瓣面积大产生流体阻力大等不足。实用新型ZL94245136.8一种多用止回阀具有结构简单使用方便易加工制造，但存在含沙颗粒污水使用中密封效果差，流通阻力大的不足。
发明内容
因此，本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用维护方便，造价低廉，易安装，密封可靠且适用带颗粒污水移送泵使用的新型止回阀。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种排污泵用止回阀，包括阀体、阀座组件、所述阀体与阀座组件连接并在内部形成流体流通的空腔、位于空腔内的二导向环，位于该空腔内并穿过所述二导向环的阀瓣组件，其特征在于该阀座组件包括具有肩部的阀座本体、活动止口、位于活动止口和肩部之间的垫圈、以及位于活动止口和阀座本体的活动间隙内的O形密封圈；阀瓣组件，其位于空腔内，由上下阀瓣、设置于上下阀瓣之间的密封圈、用于固定上下阀瓣和密封圈的紧固件、穿过导向环和阀瓣的阀杆、位于上阀瓣和导向环之间的复位弹簧组成。
优选的，所述活动止口的内腔呈截头倒圆锥形构造，所述上下阀瓣呈与活动止口相对应的截头圆锥形构造，所述阀瓣组件中的阀杆沿导向环径向移动。
较佳的，所述止回阀在进口处的阀座本体上设有内外螺纹，在出口处的阀体上也设有内外螺纹，可与配管的丝口或法兰相匹配。
本实用新型的优点在于1)由于在阀座本体与活动止口的连接处设置了垫圈，使得活动止口对水锤瞬间冲击具有一定的缓冲和吸收，从而提高了止回阀的使用寿命；2)由于锥形阀瓣和阀座组件的设置，利用介质对锥形密封的表面绕流特点，防止了介质中泥沙颗粒在密封端面的滞留，可保证流体的有效单向阻断，适用于含沙污水的使用场合；3)由于阀杆式阀瓣组件只能沿导向环径向移动，同时由于复位弹簧的设置，该止回阀具有自动关闭、正确回落的特点，而且不受配管安装角度的局限；4)由于阀瓣在关闭状态正好进入活动止口并与其配合，即阀瓣截面积小于活动止口，因此阀的压力损失小。
排污泵用止回阀，包括阀体、阀座组件、所述阀体与阀座组件连接并在内部形成流体流通的空腔、位于空腔内的二导向环，位于该空腔内并穿过所述二导向环的阀瓣组件，其特征在于该阀座组件包括具有肩部的阀座本体、活动止口、位于活动止口和肩部之间的垫圈、以及位于活动止口和阀座本体的活动间隙内的O形密封圈；阀瓣组件，其位于空腔内，由上下阀瓣、设置于上下阀瓣之间的密封圈、用于固定上下阀瓣和密封圈的紧固件、穿过导向环和阀瓣的阀杆、位于上阀瓣和导向环之间的复位弹簧组成。本实用新型在含沙颗粒污水泵使用中，密封性能良好，关断噪音低、使用寿命长。

所述出水通道的下部与*二板接触之处设置有密封胶条，所述密封胶条横向设置，所述密封胶条上设置有多个凸点结构，与之对应的*二板处设置有多个内凹结构，所述凸点结构和内凹结构相匹配。
所述板和*二板之间还设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的数量至少为一个。
所述*二板的外部设置有扇形截留块。
所述阀体的上部设置有向上凸起的容纳腔，所述容纳腔的空间大于扇形截留块的体积。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型*创性的提出了双层阀板的结构，实现了对止回阀的二次密封的效果，双层阀板能够将分别将进水通道和出水通道进行密封缓解了出水通道对板的压力，使得整个止回阀的密封性能大大增强。设置有回流通道，回流通道配合挤压推杆可以将残留在阀体内腔底部的液体推出至出水通道，避免了液体长期残留在阀体内，对阀体造成损害。
2、本实用新型的板和*二板上均设置有与各自的接触部位相对应的凹凸结构，这样多个凹凸结构的配合能够杜绝大部分从缝隙中穿过的水。
3、水平连接口处设置有挡板，当液体从下方推出时，挡板向上打开，待液体完全推出后，挡板自动在连接处的拉力的作用下向下落，终回复到初始位置。
4、挤压推杆的一端外露于阀体，并设置有把手是为了便于操作者对其进行操作。
5、板和*二板之间设置的缓冲弹簧能够将板和*二板之间维持一定的拉力，使得板和*二板能够同时往相同的方向运动，并且由于弹簧拉力的存在，也能阻挡一下逆流的水反方向的冲击。
6、扇形截留块的设置则能够将出水通道的出口堵住，也起到防止出水逆流的效果。
具体的说是一种密封性更强的止回阀，包括阀体，阀体的两端设置有进水通道和出水通道，阀体内设置有双层阀板，双层阀板包括板和*二板，阀体内腔底部设置有回流通道，回流通道与出水通道连通，回流通道的一端设置有挤压推杆，挤压推杆**部设置有圆形推头，挤压推杆的一端穿出阀体。本实用新型*创性的提出了双层阀板的结构，实现了对止回阀的二次密封的效果，双层阀板能够将分别将进水通道和出水通道进行密封缓解了出水通道对板的压力，使得整个止回阀的密封性能大大增强，设置有回流通道，回流通道配合挤压推杆可以将残留在阀体内腔底部的液体推出至出水通道，避免了液体长期残留在阀体内，对阀体造成损害。

船用止回阀又称船用单向阀或船用逆止阀，其主要作用是用于防止管路中的介质倒流，当泵关闭时，由于管道内流体的冲击力逐渐减少，从而止回阀的阀瓣自动关闭，从而达到止回流的效果，现有技术的船用止回阀其整体结构太过复杂，同时其在使用时，当阀瓣长时间使用时*出现松动或是磨损，从而难以达到理想的止回效率，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种使用稳定性好且适用性强的止回阀，旨在解决传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种止回阀，包括阀体和阀盖，在所述阀体内还设有阀瓣，所述阀瓣的**部通过销轴活动连接在所述阀体内，在所述阀盖内设有底面开口的抵压孔，在所述抵压孔内设有抵压杆，在所述抵压杆与所述抵压孔之间设有抵压弹簧，在所述阀瓣的**部还设有倾斜抵块，所述倾斜抵块抵压在所述抵压杆上从而使阀瓣实现阀体的闭合止回，在所述阀瓣的进入端面上设有密封圈，在所述阀瓣闭合时，所述密封圈抵压在阀体与阀瓣的进入端面之间。采用抵压杆，不但可以进行阀瓣开启限位，而且配合倾斜抵块可以有效的保证阀瓣的闭合稳定性。
在所述倾斜抵块的侧面设有导向定位槽，所述抵压杆活动设置在所述导向定位槽内。设有导向定位槽，具有一定的缓冲距离。
在所述导向定位槽的两端均设有缓冲弹簧，所述抵压杆活动抵压在所述缓冲弹簧上。
所述倾斜抵块与所述阀瓣一体成型且在所述倾斜抵块与所述阀瓣之间设有加强筋杆。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在阀盖上均设有抵压杆和抵压弹簧，同时在阀瓣上增加了倾斜抵块，在实际使用过程中，通过抵压杆配合倾斜抵块可有效的将阀瓣闭合，而且长时间使用时也不容易出现松动而影响阀瓣闭合的稳定性和可靠性，解决了传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足，适用性强且实用性好。
在所述倾斜抵块7的侧面设有导向定位槽9，所述抵压杆5活动设置在所述导向定位槽9内。
在所述导向定位槽的两端均设有缓冲弹簧10，所述抵压杆活动抵压在所述缓冲弹簧上。可有效的防止导向定位槽因长时间使用而磨损，保证了使用寿命。
所述倾斜抵块与所述阀瓣一体成型且在所述倾斜抵块与所述阀瓣之间设有加强筋杆11。
本实用新型的结构简单，在阀盖上均设有抵压杆和抵压弹簧，同时在阀瓣上增加了倾斜抵块，在实际使用过程中，通过抵压杆配合倾斜抵块可有效的将阀瓣闭合，而且长时间使用时也不容易出现松动而影响阀瓣闭合的稳定性和可靠性，解决了传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里*也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
三通止回阀，包括三通阀门、止回阀和活动阀门，所述三通阀门的中心处活动套有活动阀门，所述活动阀门的中心处开设有垂直且相通的通水腔，所述通水腔将进口一和出口进行相通连接，且通水腔靠近出口一侧的内表壁固定连接有支撑架，所述支撑架与底板为一体结构，所述底板共设置有两个，且两个底板远离出口的一侧均焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定盖有限位导向板，所述限位导向板的上端设置有止回阀，所述止回阀的外表壁镀有一层防水垫片；本实用新型的三通止回阀的内部设置有止回阀，当流体停止流动时，止回阀在复位弹簧的作用下回位，防止流体回流，且复位弹簧设置有两个，提高止回阀的受力均匀性，避免发生倾斜。
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