船用双瓣式单向阀来图加工

上海欣汾船用阀门厂在提升精细化管理水平的同时，获得了相当的客户与市场，其中包括中石化、中石油、中海油、中国电力、上海宝钢集团、鲁西化工、紫金矿业、沙钢集团、海正、上海市自来水公司、万达广场、神华集团有限责任公司等。为全面提高企业综合竞争力，公司每年斥巨资用于新产品创新研发与员工教育培训，并先后与上海*、上海大学、合肥通用机械研究院、上海通用机械研究所、闽台健峰等科研院校建立长期的产、学、研联合体和员工培训教育合作基地。公司产品通过国家质量监督机构的性能测试，获得国家特种设备制造许可证，被评为和国家城镇供水协会的推荐产品，并多次获得国家、上海市产品奖，及“重合同、守信用”单位和“单位”称号，现为中国石油天然气集团公司(CNPC)、中国石油化工集团股份有限公司( Corp)、中国化工装备总公司(CNCE)、中国电力物资(CWEME)阀门网络供应的成员单位。
在**业中率先通过ISO9001 （CQC ）质量体系认证及特种设备制造许可证TS  标记认证。是中国通用机械工业协会阀门分会会员、中国工业气体工业协会会员、中国石化物资资源市场成员、中国石油天然气集团公司一级供应网络、国家电力公司电站配件供应网络成员、工程建设推荐产品。公司注册资金10284.4800 万元，占地面积56325m2 ，职工386 人，其中工程技术人员62 人、7 人。谋求企业发展是我公司不懈的追求，公司坚持依靠科技创新、不断吸取国内外经验，引进的生产工艺和完善的检测设备，建立了一支高素质现代化队伍。
主要产品大类有 闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、减压阀、调节阀、安全阀及各类阀门。可按用户需要分别采用手动、电动、气动、手气液联动等驱动方式。可分别选用碳钢、不锈钢、耐热钢、合金钢等各种材质。还承制各种阀门。采用标准除国家标准及行业标准外。还采用美国API、ASME、日本JIS、英国BS、德国DIN  等国际标准。所制造的阀门应用于石油、化工、天然气、煤气、化肥、制碱、制盐、冶金、、航天等领域，并至力于开拓国际市场，**美国、加拿大、德国、中东等国家和地区，深受用户赞誉和信赖。
公司拥有生产设备千余台，其中机械加工设备中拥有多台数控车床、数显镗床、回转直径四米的立式车床、加工球体磨机床等。热工设备方面，自有熔焊机、粉末等离子自动喷焊机、离子氮化炉、高频淬火炉等，还配有材料实验机、微机脱磁自动仪、检漏仪等的检测设备。为生产高质量产品提供了保证。 "品良。用户满意"是我公司永恒的追求目标，我公司将以市场需求为导向，不断创新，竭诚为用户提供质量信得过产品及完善的服务。
船用不锈钢止回阀又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至**过系统压的系统提供补给的管路上。
止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上，止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生作用。止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，使用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦有切换要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。由于止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是反方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度*降至零，而压力则*升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联使用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加**。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀 适用性能的同时，将水锤的冲击力减至小，目前常用的防水锤结构多是降低关闭的速度，但是这样会造成液体的外泄，密封性降低。
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种在保证密封的前提下，可防水锤压力的止回阀。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防水锤止回阀，包括阀体、阀瓣，阀体上设有进水口与出水口，所述阀瓣通过旋转轴铰接固装于阀体进水口与出水口之间的内腔中；
所述阀瓣远离所述进水口的一侧有扭力弹簧和*二扭力弹簧，所述扭力弹簧和*二扭力弹簧均与所述旋转轴同心设置，且均一端与所述阀瓣接触设置，另一端固定在定位轴上，所述定位轴固定在阀体靠近所述出水口的一端，所述定位轴的中心线与所述旋转轴的中心线位于同一竖直面上，所述扭力弹簧与所述*二扭力弹簧相对所述阀体的中心斜对称设置，所述旋转轴的中心与所述扭力弹簧与阀瓣接触点的连线长度大于等于所述阀瓣半径的1/2。
进水口的截面面积占所述出水口截面面积的比例为90％～93％。
进水口为逐渐缩小的锥形。
阀体与所述阀瓣之间设有密封型缓冲垫，所述密封型缓冲垫设在所述阀瓣的中部和四周。
阀瓣靠近所述旋转轴一侧设有支撑板和*二支撑板，所述支撑板和所述*二支撑板分别设在所述阀瓣两侧的上下两端。
扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有弯折部，所 述扭力弹簧靠近所述阀瓣的一端设有*二弯折部，所述弯折部和所述*二弯折部均向远离所述阀瓣和所述旋转轴的一端延伸，所述弯折部和所述*二弯折部的中心线与所述阀瓣的夹角均为15度～20度。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型增加两个扭转弹簧固定在阀瓣上，阀瓣在打开需要关闭的过程中，在扭力弹簧的弹力作用下，使阀瓣及时快速的关闭，有效防止介质的倒流，有效降低水锤压力，同时采用扭力弹簧后，操作更加安全可靠，阀瓣动作的抗干扰能力增强。

船用止回阀又称船用单向阀或船用逆止阀，其主要作用是用于防止管路中的介质倒流，当泵关闭时，由于管道内流体的冲击力逐渐减少，从而止回阀的阀瓣自动关闭，从而达到止回流的效果，现有技术的船用止回阀其整体结构太过复杂，同时其在使用时，当阀瓣长时间使用时*出现松动或是磨损，从而难以达到理想的止回效率，故而适用性和实用性受到限制，难以满足市场的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种使用稳定性好且适用性强的止回阀，旨在解决传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种止回阀，包括阀体和阀盖，在所述阀体内还设有阀瓣，所述阀瓣的**部通过销轴活动连接在所述阀体内，在所述阀盖内设有底面开口的抵压孔，在所述抵压孔内设有抵压杆，在所述抵压杆与所述抵压孔之间设有抵压弹簧，在所述阀瓣的**部还设有倾斜抵块，所述倾斜抵块抵压在所述抵压杆上从而使阀瓣实现阀体的闭合止回，在所述阀瓣的进入端面上设有密封圈，在所述阀瓣闭合时，所述密封圈抵压在阀体与阀瓣的进入端面之间。采用抵压杆，不但可以进行阀瓣开启限位，而且配合倾斜抵块可以有效的保证阀瓣的闭合稳定性。
在所述倾斜抵块的侧面设有导向定位槽，所述抵压杆活动设置在所述导向定位槽内。设有导向定位槽，具有一定的缓冲距离。
在所述导向定位槽的两端均设有缓冲弹簧，所述抵压杆活动抵压在所述缓冲弹簧上。
所述倾斜抵块与所述阀瓣一体成型且在所述倾斜抵块与所述阀瓣之间设有加强筋杆。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，在阀盖上均设有抵压杆和抵压弹簧，同时在阀瓣上增加了倾斜抵块，在实际使用过程中，通过抵压杆配合倾斜抵块可有效的将阀瓣闭合，而且长时间使用时也不容易出现松动而影响阀瓣闭合的稳定性和可靠性，解决了传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足，适用性强且实用性好。
在所述倾斜抵块7的侧面设有导向定位槽9，所述抵压杆5活动设置在所述导向定位槽9内。
在所述导向定位槽的两端均设有缓冲弹簧10，所述抵压杆活动抵压在所述缓冲弹簧上。可有效的防止导向定位槽因长时间使用而磨损，保证了使用寿命。
所述倾斜抵块与所述阀瓣一体成型且在所述倾斜抵块与所述阀瓣之间设有加强筋杆11。
本实用新型的结构简单，在阀盖上均设有抵压杆和抵压弹簧，同时在阀瓣上增加了倾斜抵块，在实际使用过程中，通过抵压杆配合倾斜抵块可有效的将阀瓣闭合，而且长时间使用时也不容易出现松动而影响阀瓣闭合的稳定性和可靠性，解决了传统技术中止回阀在长时间使用时阀瓣*松动从而影响止回效果的技术不足，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里*也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

现有水泵使用的船用不锈钢止回阀以阀瓣的动作形式分为旋启式和升降式两种类型。其中旋启式止回阀主要是靠阀体内的阀瓣翻动启闭实现流体单向流动和关断。同样，升降式止回阀则是靠阀体内升降阀瓣上下开启和盖合实现流体单向的流动和关断。但是，当升降式止回阀水平安装时，和旋启式止回阀出口下倾安装时，都会发生阀瓣不能自然闭合而失去止回功能，同时，上述两种止回阀在实际使用中存在配管安装角度的局限性。
目前，普遍采用的旋启式和升降式止回阀均存在停泵时在水锤作用下阀瓣的关断闭合对止回阀密封端面的冲击损坏；移送含沙颗粒介质易发生密封失效造成阀体内漏；阀瓣面积大产生流体阻力大等不足。实用新型ZL94245136.8一种多用止回阀具有结构简单使用方便易加工制造，但存在含沙颗粒污水使用中密封效果差，流通阻力大的不足。
发明内容
因此，本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用维护方便，造价低廉，易安装，密封可靠且适用带颗粒污水移送泵使用的新型止回阀。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种排污泵用止回阀，包括阀体、阀座组件、所述阀体与阀座组件连接并在内部形成流体流通的空腔、位于空腔内的二导向环，位于该空腔内并穿过所述二导向环的阀瓣组件，其特征在于该阀座组件包括具有肩部的阀座本体、活动止口、位于活动止口和肩部之间的垫圈、以及位于活动止口和阀座本体的活动间隙内的O形密封圈；阀瓣组件，其位于空腔内，由上下阀瓣、设置于上下阀瓣之间的密封圈、用于固定上下阀瓣和密封圈的紧固件、穿过导向环和阀瓣的阀杆、位于上阀瓣和导向环之间的复位弹簧组成。
优选的，所述活动止口的内腔呈截头倒圆锥形构造，所述上下阀瓣呈与活动止口相对应的截头圆锥形构造，所述阀瓣组件中的阀杆沿导向环径向移动。
较佳的，所述止回阀在进口处的阀座本体上设有内外螺纹，在出口处的阀体上也设有内外螺纹，可与配管的丝口或法兰相匹配。
本实用新型的优点在于1)由于在阀座本体与活动止口的连接处设置了垫圈，使得活动止口对水锤瞬间冲击具有一定的缓冲和吸收，从而提高了止回阀的使用寿命；2)由于锥形阀瓣和阀座组件的设置，利用介质对锥形密封的表面绕流特点，防止了介质中泥沙颗粒在密封端面的滞留，可保证流体的有效单向阻断，适用于含沙污水的使用场合；3)由于阀杆式阀瓣组件只能沿导向环径向移动，同时由于复位弹簧的设置，该止回阀具有自动关闭、正确回落的特点，而且不受配管安装角度的局限；4)由于阀瓣在关闭状态正好进入活动止口并与其配合，即阀瓣截面积小于活动止口，因此阀的压力损失小。
排污泵用止回阀，包括阀体、阀座组件、所述阀体与阀座组件连接并在内部形成流体流通的空腔、位于空腔内的二导向环，位于该空腔内并穿过所述二导向环的阀瓣组件，其特征在于该阀座组件包括具有肩部的阀座本体、活动止口、位于活动止口和肩部之间的垫圈、以及位于活动止口和阀座本体的活动间隙内的O形密封圈；阀瓣组件，其位于空腔内，由上下阀瓣、设置于上下阀瓣之间的密封圈、用于固定上下阀瓣和密封圈的紧固件、穿过导向环和阀瓣的阀杆、位于上阀瓣和导向环之间的复位弹簧组成。本实用新型在含沙颗粒污水泵使用中，密封性能良好，关断噪音低、使用寿命长。

船用三通阀阀体有两个进口，一个出口，比普通的阀门多了一个流道口，目**通阀有很多种类，规格也多种多样，作用也各有不同，为主要的作用就是改变物质的流向，广泛的应用在生产生活中，受到人们的喜爱，但是现有的三通阀体在使用的过程中存在一些不足之处。
1、三通阀改变物质的流向，但是不能防止物流发生倒流现象，不能满足使用需求。
2、当三通阀在使用过程中，内部结构设计不合理，当流经的流体量较大，速度较快，对内部造成的损坏程度越大，设备使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种三通止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通止回阀，包括三通阀门、止回阀和活动阀门，所述三通阀门的中心处活动套有活动阀门，所述活动阀门的中心处开设有垂直且相通的通水腔，所述通水腔将进口一和出口进行相通连接，且通水腔靠近出口一侧的内表壁固定连接有支撑架，所述支撑架与底板为一体结构，所述底板共设置有两个，且两个底板远离出口的一侧均焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定盖有限位导向板，所述限位导向板的上端设置有止回阀，所述止回阀的外表壁镀有一层防水垫片，所述防水垫片上端与定位板紧密贴合，所述通水腔的上端通过焊脚固定连接有阀芯，所述阀芯的外表壁套有内防水套，所述内防水套与三通阀门交接处的外表壁套有外防水套，所述三通阀门的上端焊接有防漏套柱，所述防漏套柱的中心处固定嵌有密封垫圈，所述密封垫圈的中心处活动插有阀芯，所述三通阀门的外表壁分别开设有进口一、进口二和出口。
优选地，所述进口一与进口二关于出口的中心轴线呈对称分布，所述出口的圆心与阀芯的圆心在同一垂直线上，且出口、进口一和进口二与三通阀门交接处的外表壁均套有加固柱。
通水腔的直径尺寸均比进口一、进口二和出口的直径尺寸小两厘米。
外防水套固定嵌在三通阀门的内部，且外防水套与内防水套为活动转接。
止回阀的下表壁焊接有定位活动柱，所述定位活动柱穿过支撑架并设置在两个底板中间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的三通止回阀的内部设置有止回阀，当流体停止流动时，止回阀在复位弹簧的作用下回位，防止流体回流，且复位弹簧设置有两个，缓冲性能强，提高止回阀的受力均匀性，避免发生倾斜，满足使用需求。
2、本实用新型的三通止回阀内部结构简单，*手动实现止回，自动化的止回阀加强了阀门的使用灵活性，方便快速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附要求及其等同物限定。
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