船用法兰铸铁直角安全阀CB304-92高质低价

上海欣汾船用阀门厂具备较强的船用阀门系列产品设计，生产各种规格铜、铁、钢、不锈钢船用截止阀、止回阀、通海阀、压力表旋塞阀、测深自闭阀等等；各种化学品般用阀门以及附件。公司已通过中国船检局型式认可证、中国船级社型式认可认证（CCS）及中国船级社ISO9001：2000认证。“服务社会、客户致上”是我们一贯的宗旨。
        公司既能按照中国国家标准（GB）、部标（CB）及外贸标准（CBM）生产阀门，也可根据客户要求按ANSI、API、JIS等外国标准制造多种用途的阀门。是船舶行业各类标准阀门的制造商。历年来以的生产管理和严格的质量要求，产品**国内外各地，赢广大客户的信赖和支持。
       我公司在“质量为生、信誉为重、管理为本、服务为诚”的质量前提下，薄利多销，以诚恳的服务，愿为广大用户提供理想的产品和的服务，竭诚欢迎新年老用户来函、来电洽淡业务，并愿与海内外各界人士携手合作！为振兴我国的造船工业作出贡献。
船用锅炉的安全阀是船用锅炉安全附件的重要组成部分，一般位于锅炉的**部， 其作用是当锅炉压力**过限定值时，能自动排出蒸汽，释放压力，防止压力继续升高造成危害。目前船用锅炉安全阀的出口管道包括口和与口固定连接的外排气管，外排气管固定安装在船体上。在锅炉压力达到限值后，安全阀起跳，锅炉内的蒸汽由安全阀的口顺着外排气管直接排至船舱外。上述的泄压通道简单，但由于锅炉从冷态到热态的过程中整体会产生膨胀，锅炉膨胀产生的位移量会使安全阀跟着产生向上的位移，而上述的口管道结构中所有管道都相互固定且外排气管与船体固定，没有向上位移的余量，从而导致安全阀受力后变形，大大增加了不安全因素。

船用安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高**过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力**过规定数值的阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不**过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
油液压力控制通过安全阀实现，该类安全阀大致结构主要包括喷嘴，壳体，调节圈，阀瓣和反冲盘，喷嘴**部和底部为开口，壳体螺纹连接在喷嘴外壁，喷嘴的**部外壁螺纹连接调节圈，调节圈的上方具有阀瓣和反冲盘，阀瓣和反冲盘之间通过卡簧实现配合连接，反冲盘的上方具有弹簧组件，反冲盘的作用为使介质作用面积，可以突然开启，配合调节圈，控制合适的回座压力，大致工作过程为油液压力过高时，气体通过喷嘴的**部，克服弹簧弹力，从而使阀瓣和相关组件能够向上**起，从而使气体泄出。另外，壳体上具有调压组件，调压组件通过调节弹簧的压缩程度实现不同泄气压力的设置，如说明书附图图6所示，现有的调压组件包括顶针和一体的固定件(螺母和螺杆构成)，固定件中的螺杆处上开设有配合孔，顶针紧配合在配合孔内，固定件的螺杆外壁具有螺纹，壳体上与调节圈的对应位置上开设有螺纹孔，固定部上的螺杆处螺纹连接在螺纹孔内，螺母处能够锁紧在壳体上，调节圈的外壁上开设有若干条间隔设置的插槽，结构如图5所示，顶针的外端插设在调节圈上对应的插槽上，实现调节圈限位，但在这里存在缺陷，在顶针内端紧配于配合孔内后，由于顶针过长，需要将顶针磨掉减少长度实现长度的匹配，以满足固定部上的螺母处能够锁紧在壳体上，该种方式存在两个问题，个，磨料费时费力，增加人力物力，*二个，一旦将顶针磨后长度小于所需长度则该顶针直接报废无法使用，即无法使顶针**在插槽内，导致增加了成本。因此目前的调压组件有必要进行改进。

目前，安全阀作为一种泄放装置，由于其结构简单，紧凑轻便，调试方便，灵敏可靠，在压力容器上已被大量采用。安全阀是启闭件，受外力作用下处于常闭状态，当设备内的介质压力升高**过规定值时，通过向系统外排放介质来防止设备内介质压力**过规定值的阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不**过规定值，对人身安全和设备运行起主要保护作用。安全阀主要有两大类，弹簧式和杆式，目前船用压力容器上主要用的是弹簧式安全阀。弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力，也就是说阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。安全阀阀座密封面的材料主要有两种，硬密封（金属材质）和软密封（橡胶材质），考虑到安全阀的使用寿命，目前，普遍应用的是硬密封。但硬密封存在的缺陷就是一旦设备介质中存在杂质就会附着在阀座密封上，严重的话会损坏阀座与阀瓣，从而导致安全阀回座后无法完全密封，产生介质泄露，不仅影响安全阀的使用性能，而且会影响设备的性能及介质的浪费。
本实用新型的目的在于提供一种船用安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用安全阀，包括连接钢管、阀体和*二连接钢管，所述连接钢管连接在阀体的端部，且法兰盘焊接在连接钢管上，所述阀体的内壁设置有填料层，且阀体从下往上依次设置有弹簧座、弹簧和安装端，所述*二连接钢管垂直焊接在阀体的筒壁上，且*二法兰盘焊接在*二连接钢管上，所述弹簧与弹簧座之间设置有不锈钢滤芯。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型结构设计简单，使用操作方便，在安全阀焊接座内增加一个不锈钢滤芯，能有效地过滤掉设备介质中的大部分杂物，从而起到保护安全阀的作用，大大提高了安全阀的使用寿命及性能，以及整个设备的质量。
后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
种船用大型安全阀阀体。本实用新型采用的技术方案是：整体由金属材料铜制成，包括倒锥形底座主体和圆柱形结构主体，底座主体的底部为平面结构，底座主体为中空结构，底座主体*位置设有圆周分布的底座固定盘，底座主体的底面内侧中心位置设有一体成型的圆柱形凸台柱，凸台柱的上方设有同心分布的*二装配柱，*二装配柱的高度是凸台柱的高度的6倍，*二装配柱靠下的圆柱面上还设有备用圆柱槽，*二装配柱的中心设有全通的连接孔。本实用新型的优点是：配合船用大型安全阀在使用时更可靠，性能更稳定，能够提供更加紧密的连接配合，使安全阀的使用效果更好，使用寿命更长。

船用安全阀是船上各设备和系统压力主要保护器件之一，当设备及系统在运行时如果 发生固障或误操作，使设备及管路中压力**出系统极限，如果压力不及时释放，会造成管 路、设备损坏乃至发生爆炸，从而使事故扩大。因此安全阀的起跳值是否准确无误，是设备 及系统能否正常安全运行的重要条件之一。目前，船厂在测试、报验船上各安全阀时，都是 采用在船上利用设备本身进行试验。由于受现场条件限制，无法控制压力，并且不能获得到 被测安全阀压力变化情况，因此无法准确试验安全阀。另外，安全阀试验是对设备**负荷运 转的试验，直接利用船舶进行试验，会对船上设备造成一定损伤，影响其寿命。
可以调节试验水压，并且可以实时监测被测安全阀压力变化情 况的独立的船舶安全阀试验装置。本发明一种船舶安全阀试验装置包括控制模块、压缩空气供给模块、汽液增压模 块、测试模块和压力显示模块；测试模块与被测安全阀连接，进行起跳值测试；汽液增压模 块与测试模块连接，为测试模块的测试提供水压；压缩空气供给模块与汽液增压模块连接， 为汽液增压模块提供压缩空气；控制模块控制压缩空气供给模块和汽液增压模块为测试模 块提供压缩空气和压力连续可调、升压速度可调的水压，当被测试安全阀达到起跳值时，控 制模块根据测试模块的信号停止汽液增压模块和压缩空气供给模块的工作；压力显示模块 与测试模块连接，显示并保存测试模块的压力变化情况。本发明一种船舶安全阀试验装置由于独立与船舶之外，可以独立进行安全阀的测 试，从而减少了对船舶设备的损害。同时，由于控制模块可以调节压缩空气供给模块、汽液 增压模块，从而提供压力连续可调、升压速度可调的水压；而且压力显示模块可以全程跟踪 被测安全阀的压力变化情况，从而达到准确测量安全阀起跳值的效果。
船舶安全阀试验装置，包括控制模块、压缩空气供给模块、汽液增压模块、测试模块和压力显示模块；测试模块与被测安全阀连接，进行起跳值测试；汽液增压模块与测试模块连接，为测试模块的测试提供水压；压缩空气供给模块与汽液增压模块连接，为汽液增压模块提供压缩空气；控制模块控制压缩空气供给模块和汽液增压模块为测试模块提供压缩空气和压力连续可调、升压速度可调的水压，当被测试安全阀达到起跳值时，控制模块根据测试模块的信号停止汽液增压模块和压缩空气供给模块的工作；压力显示模块与测试模块连接，显示并保存测试模块的压力变化情况。
船舶安全阀试验装置，包括控制模块、压缩空气供给模块、汽液增压模块、测试模块和压力显示模块。由于该试验装置独立与船舶之外，并且可以实现压力的实时和记录，能够提供连续可调、升压速度可调的水压。因此，不仅减少了对船舶设备的损害，同时达到准确测量安全阀起跳值的效果。
船用安全阀阀瓣，包括本体，该本体的底部凹设形成有一凹槽，该凹槽的侧壁上开设有导流孔，所述凹槽内设置有滤网。本阀瓣在阀瓣下方设计了过滤装置，在不影响流通能力的同时可以在很大程度上过滤掉介质中杂质，保护密封面的完好，延长阀门的使用寿命。
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